玻璃钢管道安装过程中，难免会出现不合格的现象。所以在安装玻璃钢管道前应仔细对照安装规程，检查好每个细节，以免耽误工期，浪费人力物力。

    一般玻璃钢管道安装不合格的原因有三种：一是管道承口与插口的质量差异，这种情况容易在出厂检验时被忽视；二是承插口内有沙粒未清除；三是因橡胶圈安装不到位，导致其扭曲变形，或者在安装过程中两侧的手拉葫芦用力不均匀使橡胶圈扭曲变形。第三种情况发生的可能最大，只要玻璃钢管道安装不合格，就必须进行退管，检查橡胶圈，找出原因重新安装。

    如需退管操作，一般采用液压千斤顶进行退管。所用工具为液压千斤顶、支座组成。支座可由长300mm的L5角钢制作，将厚lOmm的60mmX60mm的铁板焊堵于角钢一端，在角钢一边的外侧沿其长度方向垂直于角钢板面焊上2根Φ10、长为30mm、间距为100mm的圆钢即可。使用时，先在需要退出的玻璃钢管道承口上，沿管轴线方向在适当位置打出Φ10间距为100mm的2个钻孔，将支座的圆钢插入钻孔 (角钢有堵头的一端必须在母口的对面)，然后将千斤顶的底座紧靠在玻璃钢管道的母口上，千斤顶的顶部支承在角钢支座的堵头上，按动千斤顶的加压杆，即可在短时间内轻松将管道退出。然后用粘过树脂的12mm螺杆将承口上的钻孔拧紧堵死，玻璃钢管道退管工作完成。